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双金属复合耐磨管的体收缩虽然是很大，且一般也采用加冒口的方法进行补缩。

      不使用冒口并不是不出现体收缩，只是均匀壁厚的铸件的体收缩，当工艺控制得当时，可以不呈缩孔的形式而以轴线疏松的形式出现。当壁厚减薄到一定程度时，无论是达到疏松带或尚未达到疏松带.易损件即需更换。因此即使存在轴线疏松也不影响铸件的使用。使用无冒口铸造工艺的条件之一是，铸件断面必须均匀、无热节，如杆形件、管形件等。其次是铸造工艺要控制得当，使铸件进行同时凝固。浇注系统的设置应使金属分散引人型腔，不使金属引入处成为热节。0以上，相当于hrc90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性。

耐磨管道需注意的几点

　　1、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

　　2、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。高耐磨管道

　　3、在寒冷气候和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

　　4、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的先经过试验，合格后方可进行。

　　5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。

目前内衬耐磨陶瓷管道安装工程之中存在的一些问题主要是由以下原因造成的：前期工程不合要求。这种现象较多地存在于地漏汇水效果方面地漏汇水效果不佳的一个直接原因，就是在地面施工时，周围的坡度过小，或者有局部倒坡的问题。由此可见管道安装是建筑的一个有机组成部分。如果其他部分出现问题，当然影响到管道工程；为了获得耐磨管叶片高的-强度和蠕能，要求具有均匀而略微粗大的晶粒组织。同样，如果管道工程存在问题，也自然影响到建筑物其他部分。  

　　施工程序不规范。预制对接的管段，必须经过一段时间的凝固后才能使用，如提前搬动，就会使接口处出现裂缝。

   内衬耐磨陶瓷管道继承了钢管的特性，由于陶瓷内衬复合钢管发挥钢管的特性，所以它具有-的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展钢管的特性。2.陶瓷内衬复合钢管结合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷内衬复合钢管同样有着-的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以陶瓷内衬复合钢管同样具有这些特性。但是，叶片锻件形状复杂，叶身型面薄，在锻造过程中叶身处金属不易流动，容易落入临界变形区形成局部的表面粗晶。