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双金属耐磨复合管的焊接工艺

1手工电弧焊缘。钢管厚度大于3.9毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在560-880℃左右。用双金属耐磨复合管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，钢管不宜作横向摆动。焊接速度应尽量快些。双金属复合耐磨管能改益生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。在焊接时，必须-清除层间的熔渣，且焊接应在通风-的场所进行。双金属耐磨复合管焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和-焊缝。

     2手工弧焊：在双金属耐磨复合管手工弧焊时，采用的钢管有耐磨复合钢管xz-sn65(耐磨复合钢管)和耐磨复合钢管。焊前应对工件焊接边缘和钢管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。为避免未焊透，一般不留钝边。

   耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料保送管道。

   1.当耐磨管道内保送磨削性大的物料时如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，-是弯管磨损更快。

   2.当耐磨管道内保送具有激烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快毁坏的问题。

   3.当耐磨管道内保送具有较高温度的物料时，存在着运用耐热钢管价钱非常昂贵的问题。

   内衬耐磨陶瓷管道的价格低,-,可以满足工业各种磨损的需求,但耐磨陶瓷管道的结构却有很大区别,价格相差也很大.经过总结,共有以下四种结构。离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。耐磨管道用于磨损-的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。